Mchakato wa mzunguko wamviringoknittingmashinekimsingi ni harakati inayojumuisha mwendo wa duara kuzunguka mhimili wa kati, na vijenzi vingi vikisakinishwa na kufanya kazi karibu na kituo kimoja. Baada ya muda fulani wa operesheni katika kinu cha kusuka, mashine inahitaji marekebisho ya kina. Kazi kuu wakati wa mchakato huu inahusisha sio tu kusafisha mashine lakini pia kuchukua nafasi ya sehemu zilizoharibiwa. Jambo kuu ni kukagua usahihi wa usakinishaji na usahihi wa utendakazi wa kila kipengee ili kubaini ikiwa kumekuwa na mabadiliko yoyote au mikengeuko zaidi ya kiwango maalum cha ustahimilivu. Ikiwa ndivyo, hatua za kurekebisha lazima zichukuliwe.
Mchanganuo unawasilishwa juu ya sababu zinazosababisha kutofaulu katika kufikia safu inayohitajika ya mduara na usawa katika vipengele kama vile sindano na sahani.
Mzunguko wa kapi ulishindwa kukidhi usahihi unaohitajika.
Kwa mfano, kuvaa kwa grooves ya kutafuta kati yasahanina kapi (inayojulikana zaidi katika hali ya kuteleza yenye msuguano), ambayo inaweza kusababisha kulegea au kuchakaa kwa njia ya mwongozo wa waya au koleo la katikati ndani ya bakuli kubwa la mashine yenye pande mbili, yote yanaweza kusababisha kutoweza kufikia usahihi unaohitajika. mzunguko wa silinda. Njia ya ukaguzi ni kama ifuatavyo: weka mashine katika hali ya kusimama, weka kiashiria cha kupima piga kwenye sehemu ya kishikilia diski chenye meno (ikiwa skrubu zinazoweka sindano au diski kwa kishikilia diski chenye meno au ngoma ya sindano haijawekwa. kufunguliwa, pointer pia inaweza kuwekwa kwenye sehemu ya silinda ya sindano au diski), na kiti cha kupima piga.adsorptionkwenye mashine ambayo haizunguki kwa kutumia diski yenye meno au ngoma ya sindano, kama vile bakuli kubwa au chungu, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 1 na Mchoro 2. Kwa kudanganywa kwa nguvu kwa chuck au sinia ya pin, angalia mabadiliko katika piga. anuwai ya kiashiria cha kupima. Ikiwa iko chini ya 0.001 mm, inaonyesha kuwa usahihi wa uendeshaji wa chuck ni bora. Wakati ni kati ya 0.01 mm na 0.03 mm, usahihi ni mzuri; inapozidi 0.03 mm lakini ni chini ya 0.05 mm, usahihi ni wastani; na inapozidi 0.05 mm, usahihi wa uendeshaji wa chuck inakuwa ndogo. Katika hatua hii, kurekebisha mduara wa bati la pini hadi ndani ya mm 0.05 itakuwa vigumu sana au hata haiwezekani, na hivyo kuhitaji kurejesha usahihi wa uendeshaji wa chuck au trei. Njia ya kurejesha usahihi katika uendeshaji itatofautiana kulingana na miundo na njia tofauti za mzunguko wa pulley, ambayo ni zaidi ya upeo wa makala hii.
Wakati nyuso za mawasiliano kati ya cogs kumi na mbili na pistonisilindahazina usawa au wakati sehemu ya mguso kati ya bati la pini na msingi hailingani, inapotumika kwa waya wa mvutano wa mzunguko, mapengo kati ya bastola.silinda, bamba la pini, diski, na msingi vitabanwa pamoja kwa nguvu, na kusababisha bastolasilindana bamba la siri ili kupitia deformation ya elastic. Matokeo yake, pande zote zitatoka kwenye uvumilivu unaohitajika. Kwa vitendo, wakati skrubu za kubakiza zinafunguliwa polepole, mduara wa chuck na spindle unaweza kurekebishwa kwa urahisi hadi ndani ya 0.05mm, lakini baada ya kuangalia mduara tena baada ya kufunga skrubu, inazidi kiwango cha mahitaji cha chini ya 0.05mm kwa kiasi kikubwa. Hatua za kushughulikia suala hili ni kama ifuatavyo
Tuliza skrubu zilizokazwa, rekebisha bomba la sindano na bati la sindano takribani kuwa na umbo la duara, hakikisha kuwa kipenyo chake ni chini ya 0.03 mm. Achia kichwa cha geji, weka kichwa cha geji kwenye ukingo au uso wa shingo ya silinda, au bati la sindano, zungusha kila skrubu ya kukinga hadi kiashiria cha kupima kieleke chini, weka skrubu, angalia mabadiliko katika sindano, ikiwa. usomaji hupungua, inaonyesha kuwa kuna muda kati ya silinda, sahani ya sindano, gurudumu la gear au msingi.
Kielekezi kwenye geji kinapobadilika, weka viambaza vya unene vinavyofaa kati ya skrubu za kukaza kila upande, funga skrubu tena, na uangalie mabadiliko ya kiashiria hadi kirekebishwe kwa mabadiliko chini ya 0.01 mm baada ya kufunga skrubu. Kwa kweli, haipaswi kuwa na mabadiliko hata kidogo. Endelea kukaza skrubu inayofuata kwa njia ya mfululizo, ukirudia mchakato hadi kila boliti ya kufunga ionyeshe mabadiliko katika pointer ya chini ya 0.01 mm baada ya kukazwa. Hii inahakikisha kwamba hakuna pengo kati ya sindano, bati la sindano, na gia au msingi wa usaidizi ambapo skrubu zimekazwa. Ni vyema kutambua kwamba baada ya kila nafasi ya screw kurekebishwa, kabla ya kuendelea na screw inayofuata, inapaswa kufunguliwa ili kuhakikisha kwamba sindano na sahani ya sindano hubakia katika hali ya utulivu katika mchakato wa marekebisho. Kagua kujaa kwa sindano na sahani ya sindano; ikiwa pointer inabadilika kwa zaidi ya 0.05 mm, ingiza shimu ili kurekebisha ndani ya ± 0.05 mm.
Legeza kichwa cha kujigonga mwenyewe na ukiweke kwenye kando ya sindano au kwenye ukingo wa chuck. Rekebisha mabadiliko ya mzunguko wa bati la sindano kwa si zaidi ya 0.05 mm na ufunge skrubu.
Usahihi wakuzama,camsahani ya msingi au fremu ya kuhamisha haiwezi kufikia viwango. Aina hiyo ya sehemu ya mashine ni kawaida carrier kwacammsingi, ambao mahitaji ya usawa na pembe ya kurudi sio juu kama yale ya sahani ya sindano ausilinda ya sindano. Hata hivyo, kutokana na marekebisho yao wakati wa uzalishaji kulingana na mabadiliko katika bidhaa, watarekebisha juu na chini au kushoto na kulia, badala ya kama sahani ya sindano au silinda ya sindano, ambayo inaweza kurekebishwa mara moja na kisha kubaki bila kubadilishwa isipokuwa kubadilishwa. Kwa hiyo, wakati wa marekebisho, ufungaji na tuning ya vitalu hivi inakuwa muhimu. Hapo chini, tutatambulisha mbinu mahususi kupitia kwa mfano wa Bodi ya Mauaji-Uhai, 2.1 Kurekebisha Mizani.
Wakati kiwango cha trei kiko nje ya uwezo wa kustahimili, kwanza legeza skrubu na vizuizi vya kuweka kwenye trei.racks, na mizani ya adsorption iliyoketi kwenye sindano,weka kichwa cha kielekezi kwenye ukingo wa trei, zungusha mashine hadi kwenye trei fulani, na uimarishe boliti zinazofunga trei kwenye trei.crame. Angalia mabadiliko katika pointer. Ikiwa kuna mabadiliko yoyote, inaonyesha kuwa kuna pengo kati ya bracket na tray, ambayo inahitaji matumizi ya shims ili kuimarisha. Wakati screw ya kufunga imeimarishwa, tofauti ya kipimo ni 0.01 mm tu, lakini ni muhimu kuzingatia kwamba kwa sababu ya uso mkubwa wa mawasiliano kati ya bracket na tray, na pia ukweli kwamba mwelekeo wa pointer haufanani na sawa. radius kama kichwa cha meza, wakati skrubu ya kufunga imeimarishwa, ingawa kuna pengo, mabadiliko katika usomaji wa pointer inaweza kuwa sio kupungua kila wakati, lakini pia inaweza kuwa ongezeko. Saizi ya mwendo wa kielekezi huakisi moja kwa moja nafasi ya pengo kati ya mabano na trei, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro 3a, ambapo kipimo cha piga kinaweza kusoma thamani kubwa zaidi ya skrubu ya kufunga. Ikiwa mguu utakuwa katika nafasi iliyoonyeshwa kwenye Mchoro 3b, usomaji kwenye tachometer kwa screw ya kufunga utapungua. Kwa kutambua tofauti katika usomaji, mtu anaweza kuamua nafasi ya pengo na kutumia hatua zinazofaa ipasavyo.
Marekebisho ya duara na usawa wajezi mbilimashine
Wakati kipenyo na flatness yajezi mbilimashinekuzidi safu za kawaida, marekebisho lazima kwanza yafanywe ili kuhakikisha kwamba fani na pulleys ndani ya silinda kuu sio huru au kuwa na uhuru ndani ya mipaka inayokubalika. Hili likishathibitishwa, marekebisho yanaweza kuendelea ipasavyo. Sambamba na kiwango
Sakinisha kitengo cha kujitegemea kulingana na maagizo yaliyotolewa, na uondoe bolts zote kubwa zinazoiweka. Ukihamisha bati la egemeo hadi kwenye mguu wa kati wa kuhimili, kaza kila skrubu kwa usalama, angalia mabadiliko katika kipima simu ili kuhakikisha kama kuna pengo kati ya mguu wa kati wa kuhimili na utatuzi mkuu, na ikiwa ndivyo, eneo lake sahihi. Kanuni ni sawa na ile iliyotumika katika kuchambua mabadiliko katika usomaji wa piga wakati wa kurekebisha kiwango cha tray, ambapo mapengo yanajazwa na spacers. Baada ya kila urekebishaji wa nafasi ya skrubu, pumzisha skrubu hii kabla ya kuendelea na urekebishaji wa skrubu inayofuata hadi kukaza kwa kila skrubu kunasababisha mabadiliko katika usomaji wa saa ya chini ya milimita 0.01. Baada ya kukamilisha kazi hii, zungusha mashine kwa ujumla ili kuangalia ikiwa kiwango kiko ndani ya vigezo vya kawaida. Ikiwa inazidi safu ya kawaida, rekebisha na shimu.
Baada ya kurekebisha kwa umakini, micrometer itawekwa kulingana na mahitaji. Kukagua mzunguko wa mashine ili kubaini ikiwa iko nje ya vigezo vya kawaida, marekebisho yanaweza kufanywa kupitia skrubu za kurekebisha ili kuirejesha ndani ya masafa. Ni muhimu kuzingatia utumiaji wa skrubu, kama vile utumiaji wa vizuizi vya kuweka tray. Mtu haipaswi kusukuma kwa nguvu sleeve ya kati mahali kwa kutumia screws, kwa sababu hii inaweza kusababisha deformation ya elastic ya mashine. Badala yake, tumia skrubu za kurekebisha kusogeza mkono wa katikati hadi mahali unapotaka, kisha toa skrubu na usome kipimo kwenye geji. Baada ya kurekebisha, skrubu za kufunga zinapaswa pia kushikamana na uso wa sleeve ya kati, lakini hakuna nguvu inapaswa kuwekwa juu yake. Kwa muhtasari, hakuna mikazo ya ndani inapaswa kutolewa baada ya marekebisho kukamilika.
Katika kurekebisha umakinifu, inawezekana pia kuchagua nukta sita za mlalo kama sehemu za marejeleo, kwa kuwa baadhi ya mashine zinaonyesha mwendo usio wa kawaida kwa sababu ya uchakavu, na kusababisha mapito yao kufanana na duaradufu badala ya duara kamili. Ilimradi tofauti ya usomaji unaochukuliwa kwa kimshazari iko ndani ya safu inayokubalika, inaweza kuzingatiwa kuwa inakidhi kiwango. Lakini wakati mdomo umepotoshwa kwa sababu yasahanideformation, na kusababisha njia yake ya harakati kufanana na duaradufu, ni lazima kwanza kuwa nasahani'supya ili kuondokana na kupotosha, hivyo kurejesha njia ya harakati ya rim kwa sura ya mviringo. Vile vile, kupotoka kwa ghafla kutoka kwa hali ya kawaida katika hatua fulani kunaweza pia kudhaniwa kutokana na uchakavu au mgeuko wa kapi. Ikiwa ni kutokana na deformation yasahani's, deformation inapaswa kuondolewa; ikiwa ni kutokana na kuvaa, itahitaji ukarabati au uingizwaji kulingana na ukali.
Muda wa kutuma: Juni-27-2024